模具晒纹厂浅谈晒纹工艺过程。晒纹是模具表面处理中常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹也被称为模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻，因其工艺成本低、效果丰富、速度快而得到广泛应用。
模具行业是国民经济的基础产业，是百业之母
经过半个多世纪的发展，我国模具行业从零开始发展，已经有了很大的提高，发展速度非常快，目前已经初具规模。
近年来，模具技术的探索和研究取得了令人满意的成就。我国模具设计制造技术的发展经历了手工车间的制造阶段、工业生产阶段和现代生产阶段。随着计算机技术的快速发展，数字化。信息模具CAD/CAE/CAM技术和数控加工机床得到了广泛的应用，模具行业正处于快速发展阶段。虽然我国模具技术水平逐渐提高，但与工业先进国家相比仍存在较大差距。在我国模具行业，模具品种少、精度低、结构不合理、使用寿命短等一系列不足，不能满足整个行业快速发展的迫切要求。模具生产技术水平已成为衡量国家产品制造水平的重要标志，因为模具在很大程度上决定了产品的质量、效率和新产品的开发能力。随着我国模具行业的发展，我国将面临新的机遇和挑战。
一般来说，模具总体上可分为两大类：如冲压模具、锻造模具、压铸模具、挤压模具、拉丝模具、粉末冶金模具等；非金属材料制件成形模具，如塑料注射，橡胶制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。
模具的具体分类方法有很多，如模具结构形式，冲压模具可分为简单模具、连续模具和复合模具；
注塑模具可分为单分型面和双分型面注塑模具；
冲压模具可分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模；
注塑模具可分为压塑模、传输模、注射模等。
除部分板材冲压外，上述各种模具都属于型腔模具，因为它们通常依靠三维模具型腔形成材料。
晒纹模具的纹理选择也可以根据个人喜好选择，也可以根据价格选择。模具晒纹越简单，价格越便宜，交货时间越短。如果您对纹理了解不多，可以由专业的晒纹制造商推荐。
纹理标准：每种纹理产生的纹理深度、粒径、方向、间隔、粗糙度和光泽度均按标准纹板制作。如需定制，可根据客户要求调整模具的纹理深度和光泽度。
晒纹工艺流程：
模具准备-晒菲林-贴菲林-曝光-腐蚀-清洗-后处理。
塑料模具晒纹的目的：
1.增强塑料零件的外观质感；
2.使产品呈现多变或全新的设计。
模具晒纹厂就是通过上面的工艺流程制作出美丽的晒纹来的
