(1) 遮蔽(Masking)作业 模具大多具有复杂的形状,须实施蚀花加工的面也很少为只有一平面,而有三维平面、二维曲面、三维曲面,也有伸至深处的平曲面等复杂的面,加工时须分开加工面与不加工面,而对不加工面的范围,须完全作防蚀工作。 为了分别加工与非加工范围,使用耐药品涂料或胶带类,把非加工部分加以被覆的作业,叫做遮蔽(Masking) 。 因为蚀刻所使用的药品是水溶液,任何小空隙或小孔等有露出的地方,就会侵入,所以遮蔽必须要完善,故要反复施数次,而所需作业时间,占全作业时间的30%~40%。
(2) 花样(Pattern)形成作业 在须加工的范围内,依其加工的花样实施被覆作业,而把需蚀刻的部分与无需蚀刻加以分开,这作业有照相法、China法、加肉法、梨皮地法等,因加工对象物或加工程序之不同,是要 适当选择作业方法。
(3) 蚀刻作业 把药品以浇注或浸渍的方法,把需加工的露出之模具与药品相接触,而只有把露出的部分加以溶解去除之作业,所使用溶液是酸性的水溶液,把浓度稀释到能控制范围,浓度愈浓,温度愈高,蚀刻速度愈快,亦蚀刻液与加工面的接触时间愈长,蚀刻的量愈多,蚀刻后附着在模具全体的药品经水洗后,再用碱性水溶液中和,最后予以充分干燥。
(4)后处理作业 蚀刻完了后之模具,尚无法出货,遮蔽作业所用之涂料或胶带类须去除,也要确认蚀刻是否均匀,例如起因于焊接或模具材料之不良的蚀刻不均等,则须加以修整。 若有需要,把蚀刻面之花样被覆(Pattern)去除,仅留非加工面之遮蔽,再施经轻度蚀刻的酸洗作业,或实施喷砂(Sand blast),把蚀刻面作成均匀有光泽的面。
(5) 喷砂(Sand blast) 喷砂是利用空气或水和空气的力量,把砂状的硬粒喷至金属面,使其表面形成毛玻璃状的微细粗糙状态的方法。 蚀刻加工是化学的表面处理法,有时会造成影响成品的外观,而喷砂就是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。 可分(1) 全光泽(100%): 玻璃砂(glass beads) (2) 半光泽(50%): 50%玻璃+ 50%金钢砂 (3) 无光泽(0%): 金钢砂(氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。
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